反應釜普遍存在的五種安全隱憂，往往是操作不當造成的，這也提醒了我們，無論是在設備的操作還是日常保養、維修上，都需要技術人員來運行設備，如這些隱憂不及時消掉或者解決，等到變成事故那么問題將會變得很棘手，所以一旦發現反應釜異常就要及時檢修。下面反應釜廠家的師傅們給大家講解操作不當造成的隱憂有哪些？
    1、維修動火：在釜內物料反應過程中如果在沒有采取防范措施的情況下實施電焊、氣制等維修作業，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能弓|起事故。
    2、投料失誤：進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生放熱反應如果冷卻不能同步，形成熱量積聚造成物料局部受熱分解，形成物料反應并產生大量危害事故。
    3、管道泄漏：進料時，對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向反應釜內輸送液體物料時釜內易形成正壓，易弓|起物料管連接處崩裂物料外泄造成事故。
    4、卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規定溫度時(一般要求是50°C以下)卸料，較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而燙到操作人員。
    5、升溫過快：釜內物料由于加熱速度過快，冷卻速率低冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體產性壓力，從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓沖料。如果沖料不能符合卸壓的郊果，則可能引|起事故的發生。